المعلمات التقنية
| آلة القطع والقطع الأوتوماتيكية بالكامل MP 1520 | |
| نموذج | آلة القطع والقطع الأوتوماتيكية بالكامل MP-1520 |
| الحد الأقصى لحجم الورق | 1520×1110 ملم |
| الحد الأدنى لحجم الورق | 500×450 ملم |
| الحد الأقصى لحجم القطع | 1500 × 1100 مم |
| دقة قطع القالب | ± 0.3 مم |
| ماكس. ضغط العمل | 300 طن |
| سرعة العمل القصوى | 5500 ف / ساعة |
| متطلبات الهواء | 0.6 ~ 0.8 ميجابكسل 0.25 متر مكعب |
| سمك الورق | الورق المموج ≥7 مم |
| نطاق القابض | 10 ملم |
| قوة المحرك | 11 كيلو واط |
| إجمالي الطاقة | 25 كيلو واط |
| قوة العمل | 22 كيلو واط |
| وزن | 18T |
| أبعاد | 9516×4951×2398 ملم |
| وضع تغذية الورق العلوي المؤازر الاختياري: 1520 الحد الأدنى لحجم تغذية الورق 400 × 400 مم | |
رسم


التحكم الذكي في آلة قطع وتقشير القوالب الأوتوماتيكية بالكامل
الالتحكم الذكي في آلة قطع وتقشير القوالب الأوتوماتيكية بالكاملهو حل أتمتة أساسي لمعالجة ما بعد الطباعة وتشكيل الملحقات الإلكترونية. وتشمل وظائفها الأساسية قطع القوالب، والتجعيد، وتجريد (تقشير) النفايات تلقائيًا، وجمع المواد لركائز اللفائف أو الألواح. مجهزة بتحكم PLC، ومحركات مؤازرة، ورؤية الآلة، فهي تدعم مواد مثل الملصقات اللاصقة، والأفلام، والرغوة، والرقائق المعدنية، مما يتيح معالجة متكاملة عالية السرعة وعالية الدقة. توضح الأقسام التالية بالتفصيل المبدأ الأساسي والتكوين الذكي والمعلمات الأساسية والتطبيقات والمزايا الرئيسية.
المبدأ الأساسي
تتمحور الماكينة حول التحكم المنطقي القابل للبرمجة PLC، مقترنًا بمحركات مؤازرة متعددة المحاور لضمان الارتباط الدقيق بين أدوات القطع والمواد. تحافظ أنظمة التحكم في التوتر وتوجيه الويب على تغذية مستقرة للمواد. تقوم كاميرات الرؤية CCD بالتقاط علامات التسجيل في الوقت الحقيقي، وتصحيح انحرافات المواد لضمان دقة القطع. يقوم نظام التقشير بفصل النفايات عن المنتجات النهائية باستخدام تدفق الهواء، أو الخطافات الميكانيكية، أو الفرش، وينقل المواد عبر الشفط الفراغي أو الناقل. جميع العمليات مؤتمتة بالكامل، حيث يتم إكمال عمليات متعددة في مسار واحد مع تجنب الأخطاء الناتجة عن المعالجة المتكررة. تستخدم النماذج المدعومة بالحرارة التحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق جنبًا إلى جنب مع الضغط لتحسين جودة النقش والختم الساخن.

الميزات الأساسية للتحكم الذكي
التنسيق المؤازر متعدد المحاور:تتحكم محركات مؤازرة مستقلة في التغذية، والقطع، والتجميع، والتقشير، وتتم مزامنتها عبر كاميرات إلكترونية بدقة تحديد موضع تبلغ ±0.01–±0.05 مم.
كشف رؤية الآلة:تكتشف كاميرات CCD عيوب المواد وانحرافات التسجيل، وتعوض مسارات القطع ديناميكيًا، وتراقب جودة التقشير، وتزيل العناصر المعيبة تلقائيًا لتقليل الفاقد.
واجهة الإنسان والآلة:يتيح التحكم بشاشة اللمس إعداد المعلمات ومراقبة الحالة وتشخيص الأخطاء. يمكن تخزين إعدادات العمليات المتعددة مسبقًا، مما يتيح عمليات تبديل سريعة للقالب في أقل من 10 دقائق.
التحكم الذكي في التوتر:يعمل تعويض التوتر المتجه على ضبط عملية الفك وإعادة اللف في الوقت الفعلي، والتكيف مع سمك المواد المختلفة ومرونتها مع منع التمدد أو التجاعيد.
السلامة والحماية:يضمن اكتشاف الصفائح المزدوجة، والحماية من الحمل الزائد، وفرامل الطوارئ سلامة الماكينة والمشغل مع تقليل وقت التوقف عن العمل.
المعلمات الرئيسية
| المعلمة | القيمة النموذجية |
|---|---|
| السرعة القصوى للآلة | 6000–15000 ثانية/ساعة (لفة إلى لفة)، 8000–12000 ثانية/ساعة (سرير مسطح) |
| دقة قطع القالب | ± ± 0.01 – ± 0.05 مم |
| الحد الأقصى لضغط العمل | 100-300 طن (حسب الطراز) |
| سمك المادة | 0.01–2 مم (فيلم، رغوة)، ≥3 مم (كرتون، ورق مركب) |
| استرخاء القطر | ≥ 600-800 ملم |
| طريقة التجميع | لفة إلى لفة، تكديس الأوراق، إعادة اللف الشق |
التطبيقات
يستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والمواد الغذائية والعناية الشخصية والأدوية وغيرها من الصناعات، بما في ذلك الملصقات اللاصقة وملحقات الهاتف المحمول (الرغوة والأفلام الواقية) وعلامات البطارية والتعبئة الطبية وملصقات مكافحة التزييف. إنها مناسبة لكل من التخصيص متعدد الأصناف بكميات صغيرة والإنتاج الصناعي الكبير الحجم، مما يحسن كفاءة المعالجة واتساق المنتج.
المزايا الأساسية
كفاءة عالية:تعمل الأتمتة المتكاملة متعددة العمليات على زيادة الإنتاجية بمعدل 6 إلى 10 مرات مقارنة بالمعدات التقليدية، حيث يؤدي تجريد النفايات تلقائيًا إلى تقليل العمل اليدوي بنسبة تزيد عن 80%، مما يؤدي إلى تقصير دورات التسليم.
الدقة والاستقرار:يضمن التحكم الذكي مع مراقبة الرؤية دقة ثابتة عالية السرعة، مما يقلل من النفايات بنسبة تزيد عن 40% ويوفر المواد.
التكيف المرن:تتيح التغييرات السريعة في القالب، والضبط التلقائي للضغط، ومعلمات العملية المخزنة مسبقًا إنتاجًا متعدد الأصناف بأقل جهد من جانب المشغل.
سهولة الصيانة:يعمل التصميم المعياري على تبسيط عملية استبدال المكونات وصيانتها؛ تعمل المكونات الأساسية المتينة على إطالة عمر الماكينة وتقليل تكاليف الصيانة.
اتجاهات التنمية
تتجه الصناعة نحو الدقة والمرونة والذكاء الأعلى. تعمل خوارزميات الذكاء الاصطناعي المدمجة مع الرؤية الآلية على تمكين التنبؤ بالعيوب واتخاذ القرارات بشكل مستقل. تدعم التصميمات المعيارية تغييرات العمليات على المستوى الدقيق لإنتاج دفعة صغيرة ومتعددة الأصناف. تعمل التقنيات الموفرة للطاقة على تقليل استهلاك الطاقة وتعزيز التصنيع الصديق للبيئة.
يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.